锅炉电袋复合除尘器发挥了静电除尘器和布袋除尘器各自的优点，以及两者相结合产生新的优点，具有除尘效率稳定高效、滤袋阻力低，滤袋寿命长等特点。
电袋复合除尘器改造过程不影响正常运转。第1电场进风在电除气流分布板的作用下上部冲击在袋式除尘器进口立板上，风折而向下进入袋式除尘器，均匀进入各袋室；尘气通过滤袋并得到净化由袋口排入净气室，净气室与风道通过净气均布板联通，进气进入风道由排风口排出。袋式除尘器净气室抬高，避免破坏静电除尘器侧面保温，脉冲阀安装高度高出原有电除顶板，以便袋除更好的与第1电除静电除尘器联通，有效降低运行阻力。袋式除尘器入口最大限度远离第1电场，使布袋除尘器更好的分配风量，达到低阻运行的目的。袋式除尘器采用长布袋，使袋除达到合理的过滤面积，从而保证除尘效率，降低排放浓度。
锅炉电袋复合除尘器后级布袋除尘器的工作过程：
烟气因引风机的作用被吸入和通过1级电除尘器后，在负压的作用下均匀而缓慢地穿过滤袋。烟气在穿过滤袋时，固体尘粒被捕集在滤袋的外侧，过滤后的洁净气体经净气室汇集到排风烟道后外排。使用脉冲压缩空气将已捕集在滤袋上的灰尘从滤袋上剥落并使之落入底部的灰斗内，再通过输送设备把灰尘从灰斗内输送出。
随着过滤工况的不断进行，附着于滤袋外表面的粉尘不断增多，气流通过的阻力也不断加大，当阻力达到一定值时，除尘器的通风能力将会明显下降。为了确保除尘器除尘效果稳定，我们设置了定时、定压两种清灰系统，该系统的运行由可编程控器(PLC)来完成，整个过程如下：
PLC按一定的时间间隔发出控制信号，控制脉冲阀开启，压缩气体经喷吹机构逆向进入各滤袋，压缩空气喷射形成二次引流，大量空气随压缩空气进入滤袋，改变滤袋内外的压差，从而清除滤袋外表面的粉尘，并经过一定的沉降时间，使清下的灰尘完全落入灰斗，通过输灰机构派出。
在清灰过程中，一个滤袋的喷吹时间称为清灰时间；全部滤袋完成一个清灰循环的时间为清灰周期，调整清灰时间和清灰周期，可使除尘器阻力保持在限定范围内。
锅炉电袋复合除尘器荷电粉尘的作用：
1、扩散作用。由于粉尘带有同种电荷，因而相互排斥迅速在后级的空间扩散，形成均匀分布的气溶胶悬浮状态，使得流经后级布袋各室浓度均匀，流速均匀。
2、吸附和排斥作用。由于荷电效应会使荷电粉尘在滤袋上沉积速度加快，以及带有相同极性的粉尘相互排斥，使得沉积到滤袋表面的粉尘颗之间有序排列，形成的粉尘层透气性好，空隙率高，剥落性好。所以电-袋复合型除尘器利用荷电效应减少除尘器的阻力，提高清灰效率，从而设备的整体性能得到提高。